image alt text

Przednie i tylne belki drzwiowe

Przednie i tylne belki drzwiowe są wewnętrznymi strukturami wzmacniającymi zintegrowanymi w zespołach drzwiowych pojazdu w stanie surowym (Body-in-White, BIW). Umieszczone poziomo wewnątrz zarówno przednich, jak i tylnych drzwi, elementy te zostały zaprojektowane w celu zwiększenia ochrony przy uderzeniach bocznych oraz poprawy ogólnej integralności strukturalnej.

Pełni kilka istotnych funkcji:

    • Ochrona przy uderzeniu bocznym: Działają jako podstawowe bariery strukturalne podczas kolizji bocznych, pomagając zapobiegać wtargnięciu do kabiny pasażerskiej.

    • Pochłanianie energii: Rozpraszają i przekazują energię zderzenia z punktu uderzenia przez drzwi do otaczającej struktury nadwozia.

    • Wzmocnienie konstrukcji: Zwiększają sztywność zespołów drzwiowych, ograniczając ich odkształcenia i poprawiając trwałość drzwi w długim okresie użytkowania.

    • Bezpieczeństwo pasażerów: Współpracują z bocznymi poduszkami powietrznymi, poszyciem drzwi oraz systemami pasów bezpieczeństwa, zapewniając wielowarstwową ochronę w scenariuszach zderzeniowych.

    • Zgodność z przebiegiem obciążeń zderzeniowych: Zapewniają dopasowanie do ścieżek przenoszenia obciążeń w pojeździe, poprawiając współpracę z innymi pojazdami lub przeszkodami podczas uderzeń bocznych.

    Belki drzwiowe są zazwyczaj wykonywane z ultrawytrzymałej stali (UHSS), stali borowej lub aluminium i produkowane w procesach tłoczenia na gorąco, profilowania rolkowego lub hydroformowania. Są łączone z wewnętrzną strukturą drzwi poprzez spawanie, klejenie lub mocowania mechaniczne, a ich geometria może się różnić w zależności od klasy pojazdu i wymagań bezpieczeństwa.

    Ten element jest wytwarzany
    i montowany z wykorzystaniem
    technologii takich jak:

    • Tłoczenie na gorąco

    • Tłoczenie bez okrawania

    BODY IN WHITE

    Body in White (BIW) to etap w procesie produkcji samochodu, w którym metalowa konstrukcja nadwozia jest w pełni zmontowana.

    BIW obejmuje główne elementy strukturalne i zewnętrzne karoserii, takie jak: podłoga, dach, panele boczne, przednie i tylne wzmocnienia, słupki (A, B, C), ramy drzwi, maska silnika oraz pokrywa bagażnika (jeśli są wstępnie zmontowane).

    Elementy te są wytwarzane i łączone z wykorzystaniem technologii takich jak: tłoczenie na gorąco i na zimno, zgrzewanie punktowe, cięcie laserowe, spawanie metodami MIG/MAG, spawanie laserowe, nitowanie oraz klejenie strukturalne.

    Konstrukcja BIW zapewnia sztywność nadwozia, bezpieczeństwo w razie kolizji, dokładność wymiarową, a także stanowi bazę dla dalszych procesów montażowych i wykończeniowych powierzchni.